深圳中天立足超硬刀具谋求企业发展安陆

深圳中天立足超硬刀具,谋求企业发展-

超硬刀具可以说是深圳市中天精密工具有限公司（以下简称“中天精工”） 的立足之本， 公司自成立以来始终从事各种超精密超硬系列刀具产品的研发、设计、制造和销售，经过几年的研究和发展，公司已经拥有比较成熟的超精密超硬刀具技术，成功开发了聚晶金刚石刀具Poly Crystalline DiamondCutting Tools、立方氮化硼刀具CubicBoron nitride Cutting Tools、硬质合金刀具Carbide tools、天然金刚石具Nature Diamond tools、盾构刀具Shield tools 等一系列产品。 　　聚晶金刚石（PCD）和立方氮化硼（CBN）　　聚晶金刚石（PCD）是在高温（约1800 ℃）、高压（5~6MPa）下，利用钴等金属结合剂将许多金刚石单晶粉聚晶成多晶体材料，其硬度虽稍低于单晶金刚石，但它是随机取向的金刚石晶粒的聚合，属各向同性，用作切削刀具时可以任意取向刃磨，无需像天然金刚石那样必须选用最佳的解理面作为前刀面。在切削时，切削刃对意外损坏很不敏感，抗磨损能力也较强，可长时间保持锋利的切削刃，加工时可采用很高的切削速度和较大的背吃刀量（吃深），使用寿命一般高于WC 基硬质合金刀具10~500倍，而且由於PCD 中金属结合剂具有导电性，使得PCD 便于切割成形，且原料来源丰富，其价格只有天然金刚石的几十分之一至十几分之一，已成为传统WC 基硬质合金刀具的高性能替代品。　　立方氮化硼（CBN）刀具材料的特点是硬度极高（仅次于金刚石），特别是其红硬性好，在1000 多度的高温下仍能保持其硬度和良好的切削性能，适应了高速切削的需要，也满足了一些高硬度难加工零件的加工需要，在发动机缸体等铸铁类零件和气门阀座等粉末冶金零件的加工中获得了较好的应用效果。为高速精加工或半精加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金理想刀具材料，由于CBN 刀具加工高硬度零件时可以获得良好加工表面粗糙度，因此采用CBN 刀具切削淬火钢可以实现“以切代磨”。比如气缸体缸孔的加工在半精镗和精镗工序中很多就采用了CBN 刀片，切削速度可达800m/min，刀具寿命是硬质合金刀具的一倍以上。在气缸体的缸盖结合面的加工中，CBN 铣刀切削线速度可达1200m/min 以上，高的甚至可以达到2000m/min，进给速度可达1000 ～2000mm/min。　　中天精工的超硬刀具　　超硬刀具（Super Hard Tools) 是企业的最初原动力，也是公司先进技术的典型体现。PCD（聚晶金刚石）刀具和CBN（立方氮化硼）刀具占公司销售额的65%，凭借其精湛的研发技术、精美的产品质量、极高的性价比等特点，产品被主要应用于汽车、航空航天、风能、核能、IT 加工等精密加工工业。中天精工PCD刀具主要有：PCD盘铣刀、PCD 铣刀、PCD 扩孔钻、PCD 焊接复杂刀具、PCD刀片，以及PCD 铰刀，该产品在客户使用中取得了很好的口碑，在质量和稳定性方面比进口刀具还略胜一筹。与此同时，CBN 刀片和CBN的回转刀具也都赢得了业界专家的好评和客户的认可。

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