最火应加快发展我国包装机械工业2专业配件瓷片电容熔断器R形端子沐浴用具

应加快发展我国包装机械工业(2)

目前，世界各国对包装机械的发展都十分重视，集机、电、气、光、生、磁为一体的高新技术产品不断涌现。生产高效率化、资源高利用化、产品节能化、高新技术实用化、科研成果商业化已成为世界各国包装机械发展的趋势。

三、国内包装机械的现状和问题

我国包装机械起步较晚，在新中国成立时几乎是一片空白，只有少数工厂或作坊生产一些简单的手工包装机具，或为少数进口机器进行修配服务。上世纪80年代以前发展缓慢，只能生产几种水平很低的包装机械，没有成为一个独立的行业，国家公布的产品目录中也没有包装机械这一类。

80年代以后，由于改革开放，我国经济迅猛发展，社会对包装机械的需求不断增加，加上政府的重视与扶持，我国包装机械得到迅速发展，年平均增长速度大于30%，进入90年代，仍以20%以上的速度增长。经过50多年的发展，我国包装机械已成为机械工业中十大行业之一，无论是产品产量还是产品品种，都取得了令人瞩目的原木片材成就，为我国包装工业快速发展提供了有力的保障。有些包装机械填补了国内空白，已能基本满足国内市场的需求，部分产品还有出口。2001年全国包装机械产量达53.3万台(套)，产值为195.5亿元，占全国包装工业总产值的8.2%，我国已成为世界包装机械生产和消费大国之一。

但是，我国包装机械制造业还存在不少问题。一是缺乏宏观调控，因包装机械企业起点低、“先天不足”，且跨部门、跨行业，存在统筹规划、宏观指导难的问题，在投资开发新产品方面往往一哄而起，出现低水平重复的无序竞争。二是缺乏具体要求以下：资金投入，这也是机械行业的共性，难以吸引大量资金投入，难以进行大量的技术改造。其并把总零件本钱下降40%中所添加的助剂能被屡次再加工而不会严重破坏其原本的功能因经费不足，企业用于研究和开发的投资占销售额平均水平不到1%，不能做到生产一代，开发一代，研究一代。由于没有技术储备，引进技术、消化吸收工作不力，使企业新产品少，缺乏市场竞争力。三是缺乏专业技术人员，因包装机械业目前的利润水平不高，难以吸引优秀的技术人才，以致人才队伍参差不齐，自主开发产品和创新能力薄弱，甚至消化吸收国外同类产品的能力都很弱。目前，我国包装机械出口额还不足总产值的5%，进口额却与总产值大抵相当。

与发达国家相比，我国包装机械行业的差距主要表现在以下几个方面：从产品结构看，目前国外包装机械的品种大约有2300多种，成套数量多，并且不断有新技术、新产品出现；而我国包装机械品种只有1300多种，配套数量少，缺少高精度和大型化产品，不能满足市场需求；从产品质量看，差距表现在产品性能低、稳定性和可靠性差、外观造型不美观、表面处理粗糙、许多基础元器件质量差、寿命短和可靠性低，从而也影响了整体产品的质量；从企业状况看，国外企业生产规模大，专业化程度高，大多采用了CAD/CAM技术，企业的技术、生产、销售等工作基本上实现了计算机管理；而国内包装机械行业缺少龙头企业，生产规模大、产品档次高的企业不多，生产规模小，制造同类产品的企业多，普遍存在技术力量薄弱，技术装备水平偏低的状况；从产品开发看，我国还基本停留在测试仿制阶段，自行开发能力弱，缺少科研生产中试基地，科研经费仅占销售额的1％，而国外高达8％至10％。

总之，我国包装机械的技术水平较低，从整体看仍比先进国家的技术水平落后20年，在产品的开发、性能、质量、可靠性、服务等方面的竞争中处于劣势。

四、包装机械的市场需求与发展趋势

党的十六大为我国发展制定了建设小康社会的宏伟蓝图，并对三农问题给予高度重视，这将给我国农产品深加工以及食品工业带来空前的发展机遇，同时也为我国的包装工业提供了更加广阔的发展空间，特别是广大农村农民收入的不断增加，社会对生活水平及饮食需求将趋向多样化、多层次化，这些都将为食品工业及相关行业的发展提供更广阔的市场，因此包装机械的市场需求也必然同步增长。除此以外，其他行业如电子、日化、医药、化工均对包装机械有较多的市场需求。虽然近年来，我国包装机械产品产量和品种不断增加，但是产需矛盾依然突出，在产品品种、规格、性能、质量等方面尚不能完全满足经济发展的市场需求，这一点从我国每年包装机械十几个亿的进口额并还在不断增长中即可略见一斑。

据有关专家预计，2005年我国包装机械产量将增加到67万台(套)，到2010年将增至93万台(套)。但是，仅靠增加资金投入、扩大生产规模的粗放式经营已不能满足形势发展的需要，我国的包装机械生产已进入调整产品结构，提高开发能力的新时期，技术升级、产品换虎林代、经营管理仍是行业发展的重要课题。

在产品结构上，应以市场为导向，改变目前以低技术含量为主、低水平竞争的状况，淘汰一批低效高耗的、低档次低附加值的、劳动密集型的产品。努力开发生产高效低耗的、产销对路的大型成套设备和高新技术产品。

在包装功能上，由于包装机械的最终目的是完成产品包装、提高工作效率，因而在工商业产品趋向精致化与多元化的发展时期，要求包装机械产品朝着产品多功能与单一高速的两极化方向发展，如可口可乐产品的包装要求是速度与质量，而包装结构的更换是次要的；对于糖果包装就需要枕式的、异形的、联体的，这样的产品则要求在一台包装机上完成系列产品包装。

在技术性能上，因国外已将很多其他领域的先进技术应用在包装机械上，如机电一体化技术、热管技术、还有远距离遥控技术、自动柔性补偿技术等，使得产品技术性能大幅度提高。

地磅在设计思路上，结构设计的标准化与模块化成为一种模式，这样可以利用原有机型进行模块化设计，以便在较短时间内转换新机型，大大提高产品更新换代的速度，同时也有利于包装机械的专业化生产。

在生产制造上，专业化生产已成为趋势。国际包装机械厂商都十分重视包装机械与整个包装系统的通用能力，一些通用标准件不再由包装机械厂生产，某些特殊的零部件则由高度专用化的生产厂家生产，而真正的包装机械厂在某种意义上是组装厂，这与我国现有的“小而全”、“大而全”的格局是大不相同的。

五、建议

1、加强宏观指导与行业协调

根据我国包装行业的发展状况，合理引进先进设备，加快消化吸收进程，对于市场需求大、用汇额度高、技术难度大的包装机械设备，集中行业优势力量，走产、学、研三结合的道路，有组织有计划地进行消化吸收、科研攻关，开发出拥有自我知识产权的包装机械，打破国外的技术垄断，加速提升我国包装机械的技术水疲劳实验机用于测试材料在遭到重复或交变应力的作用时平与自给能力。

2、国家在政策与资金上给予适当支持

对于包装机械的重点项目，争取国家在政策与资金上给予一定支持，以调动包装机械骨干企业研发新产品的积极性。通过研发过程，扶持一批具有创新精神的包装机械骨干企工具车业，培养起我国自己的专业设计队伍，创出具有中国特色的包装机械名牌产品，使我国包装机械行业纳入健康有序的发展轨道。

3、调整产业结构，提高生产集中度，促进专业化、系列化生产，提高产品质量和对市场的适应能力；加快创新体系的建立，尽快形成企业的自我开发能力。在行业内大力推广使用CAD/CAM技术，把我国的包装机械产品做精，做细，做专，做强，以满足国民经济发展的多种需求。

4、统一思想，强化管理，打破行业、部门界限，树立全局观念，进行组织结构优化组合，实现行业资产优化配置，形成优势互补，分工合作，共同发展的新格局，合力面对国际市场的激烈竞争。