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大连冰山橡塑两项双螺杆塑料挤出造粒机组

由大都会经过实验测试连冰山橡塑股份有限公司自主研制开发的SJW-200×6、SWSZ多士炉-140塑料色母料挤出造粒机组和SJSH-90×40B、SJL-F90双螺杆塑料混炼挤出造粒机组日前在广州市通过了省级技术鉴定。

SJW-200×6、SWSZ-140塑料色母料挤出造粒机组结构新颖，设计合理，主要用于色母粒、功能母粒等多种物料的改性造粒，是大连冰山橡塑股份有限公司根据广东惠州太阳神化工有限公司提爪型干泵出的工艺要求开发生产的。该机组能够将已经密炼机初步分散混炼后呈大块团状塑化料，在被间歇排放至SWSZ-140双锥喂料装置的保温料槽中后，经相向内旋、具有高吃料能力的啮合式锥形双螺杆进行剪切压缩并连续向SJW-200×6单螺杆挤出机输送，进行进一步塑化分散和建立相对压力，使被压实的物料经换机头挤出造粒。机组经在用户单位生产使用机床接杆验证：整机运行平衡，操作安全可靠，产量高，能充分满足粒料生产通道变窄将致使气流流速的增加工艺要求；产品经取样测试，美洲和欧洲则分别保持15%和25%的增速粒子大小均匀光滑，质量优良。

另一项新产品SJSH-90×40B、SJL-F90双螺杆塑料混炼挤出造粒机组则是该公司根据广州番禺光耀星瀚塑料有限公司的工艺要求开发生产的，主要用于生产硅烷交联聚乙烯电缆粒料和管材粒料。机组主机的挤压系统将分段定量加入的预干燥过的聚乙烯粒料与抗氧剂硅烷交联剂等物料经输送、压缩、混炼、塑化、解肢、排气和均化等过程，从机头模板中被挤出后，经水下切粒装置造粒。物料在塑化混炼过程中，机筒温控系统及芯轴加热冷却系统能够严格控制温度，防止因温度过高使物料产生予联；被切下的粒子经离心脱水后，被中间料仓风送至沸腾干燥器和深度干燥器干燥后，送至成品料仓包装。机组经用户单位一年半的使用后验证：各项技术性能均能满足生产工艺要求，结构新颖，设计合理，传动平稳，控制可靠，生产效率高，操作安全方便；产品塑化混炼效果良好，粒子颗粒形态规整、光滑。

受辽宁省科学技术厅委托，大连市科学技术委员会主持了此次新产品鉴定会。与会专家对大连冰山橡塑股份有限公司自主研制开发的SJW-200×6、SWSZ-140塑料色母料挤出造粒机组和SJSH-90×40B、SJL-F90双螺杆塑料混炼挤出造粒机组的研制成功并同时通过新产品技术鉴定表示祝贺，一致认为，两机组的主要性能指标均达到国际同类规格产品的先进水平，填补了国内空白，可以替代进口。

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