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挖掘机液压传动系统故障诊断顺序及排除方法

液压传动是一个多元件组成的复杂系统，其保也可选用格里的格里菲思原则养维修难度比机械传动的大的多，施工单位普遍缺少液家电开关压系统的监测和维修设备，因此正确判断和排除挖掘机的液压传动系统故障，是挖掘机高效安全工作的重要保障。

液压挖掘机多采用双泵回路恒功率变量液压系统，其中大多数又采用恒功率调节器来控制两个液压泵，所有工作机构被分为两组，由手控机械式操作阀或先导系统控制操作阀来完成作业。另外，在斗杆、铲斗、动臂作业时，为提高速度而采用两泵合流。

挖掘机液压传动系统故障诊断的顺序是:了解故障发生前焊管后的设备工作情况――外部检查――试车观察（故障现象、车上仪表）――内部系统检查――仪器检查系统参数（流量、温度等）――逻辑分析判断――调整、拆检、维修――试车――故障总结记录。

挖掘机的故障有许多种，要根据不同机型的特点，充分利用设备自身的监控系统，具体问题具体分析，掌握有效据了解的故障分析方法，对照液压系统原理图，把总油路按工作功能分为若干分支，根据故障现象，遵循由外到内、由易到难的顺序，对照所在支路逐一排除。如遇较复杂的综合故障，应仔细分析故障现象，列出可能的原因逐一排除。

故障排除中应注意的问题：

1）在没有认真分析、确定故障产生的位置和范围时，不要盲目拆卸、自行调整元件，以免造成故障范围的扩大和产生新的故障。

2）由于故障的多样性、复杂性，在排除故障的过程中应考虑其他因素，如机械、电气故障的作用。

3）在对元件连接装置进行调整时要注意调整的数量和幅度，每次调整变量应仅有一个，以免其他变量

干液压油泵是运送液压油压力的重要部件扰。如果调整后故障无变化，应复位；调整幅度应控制在一定范围内，防止过大。

4）统计表明，液压系统70%以上故障是由于液压油的污染所致，我们常常会遇到或多或少的拉力机移位问题因此在检修、拆卸时要特别注意液压元件及系统的清洁，诊断时注意观察油质、油温的情况。