最好采用刮一道腻子涂一道底漆的工艺鞍包

最好采用刮一道腻子涂一道底漆的工艺

什么是油漆（涂料）?

"油漆"一词是我国传统的对油性涂料一类物质的称呼法，是一种材料，这种材料可采用不同的施工工艺涂覆在物件表面上，形成附着牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜。这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层。油漆是涂料的一个大品种之一okmart.com。

油漆按使用层次可分为：底漆（含封闭底漆）、腻子、二道底漆、中涂面漆、罩光清漆；按涂膜透明状况可分为：清彻透明的称清漆，其中带颜色的称透明漆；不透明的通称色漆。按涂膜光泽状况可分为光漆、半光漆和无光漆；按涂膜表面外观状况可分皱纹漆、缍纹漆、桔形漆、浮雕漆、仿皮漆等。

涂料作用可概括为三个方面：（1）保护作用；（2）装饰作用；（3）特殊功能作用。

名词解释及用途 1、 固含量：油漆由树脂、着色剂、助剂、溶剂等组成，最后能留下来形成漆膜的部分才是有效的成份，这一部分所占的百分比称为固含量。固含量越高，形成的涂膜越厚，漆膜的丰满度就越高，油漆质量也就越好。 2、 溶剂、天拿水：溶剂指用来溶解或分散成膜物质，形成便于施工的溶液，并在涂膜形成的过程中挥发掉的涂体。天拿水亦称稀料、稀释剂、信那水、高薄水、香蕉水，在油漆产品中不是一种永久性的组份，但它对成膜物质的溶解力决定了所形成的树脂（油漆）溶液的均匀性，漆液的粘度和贮存稳定性。在油漆的涂膜干燥过程中，它的挥发性又极大地影响涂膜的干燥速度，涂膜的结构和涂膜外观的完美性。 3、 亮光与哑光：油漆按其表面光泽高低可分为亮光与哑光两大类。亮光漆，也称高光漆，其表面光亮如镜。哑光漆又称平光漆，是在亮光漆中添加了一种消光剂把光泽降低后实现的。哑光类涂装后显得典雅、庄重、柔和，它一般又可分为九分哑光的全哑光、七分哑光的哑光、五分哑光的半哑光及三分哑光的柔和哑光。 4、 硬度：是油漆质量的一个重要指标。一般说，硬度高好。但过高，也会导致易脆。PU类漆达到最佳硬度为72小时/25℃。影响硬度一般有下列原因：油漆树脂本身、固化剂添加量、温度、漆膜的丰满度、底漆的厚度及硬度、底材的硬度。 怎样选择高品质的乳胶漆？ 怎样选择高品质的乳胶漆？ 建筑涂料中最大一类为乳胶漆。乳胶漆通常可分内墙、外墙乳胶漆。如何来判断乳胶漆的品质好坏？一般品质优异的内墙用乳胶漆除了性能指标符合国家标准以外，开桶后涂料不分层，没有异味，外观比较细腻。在施工时刷感较好，没有流壁现象，飞溅少；涂刷后墙面平整、细腻、色泽均匀。注意到以上几点，一般可以选择到高质量的乳胶漆。 涂料施工的程序 通常被涂物件表面涂层由多道作用不同的涂膜组成。在被涂物件表面经过漆前表面处理以后，根据用途需要先用涂料品种和制定施工程序。通常的施工程序为涂底漆、刮腻子、涂中间涂层、打磨、涂面漆和清漆以及抛光上蜡、维护保养。每个程序繁简情况根据需要而定。

（一） 涂料施工前准备 ① 涂料性能检查：核对涂料名称、批号、生产厂和出厂时间。了解需要的漆前处理方法、施工和干燥方式。双组份漆料应核对其调比例和适用时间，准备配套的稀释剂。最好在需涂装的工件上进行小面积的试涂，以确定施工工艺参数。另外，也需注意安全措施。 ② 充分搅匀涂料； ③调整涂料粘度； ④涂料净化过滤； ⑤涂料颜色调整。

（二） 涂底漆 工件经过表面处理以后，第一道工序是涂底漆，这是涂料施工过程中最基础的工作。涂底漆的目的是在被涂物件表面与随后的涂层之间创造良好的结合力,形成涂层的坚实基础,并且提高整个涂层的保护性能,涂底漆是紧接着漆前表面处理进行的,两工序之间的间隔时间应可能地缩短。 涂底漆的方法通常有刷法、喷涂、浸涂、淋涂或电泳涂装等。刷涂效率虽低，但对单个生的工作或大型结构件、建筑物等仍在使用；喷涂效率虽高，但对形状复杂的工作不易喷匀，致使涂膜不完整影响整个涂层性能，因而逐渐为其他涂漆方法取代；浸涂用于形状复杂工作；淋涂则多用于平面板材。 涂底漆时一般应注意下面几个事项： ① 底漆颜料分（一般为体积颜料）较高，易发生沉淀，使用前和使用过程要注意充分搅匀； ② 底漆涂膜度根据底漆品种确定，应注意控制，涂漆应均匀、完整，不应有露底或流挂现象，这是最重要的； ③ 主意遵守干燥的规范，在加热干燥时要防止过烘干，在义漆膜上如涂含有强溶剂的面漆时，底漆膜必定要干透； ④ 要在漆前表面处理以后严格按照规定的时间即时涂底漆。还要根据底漆品种规定的条件在底漆膜干燥后的规定时间范围内涂一道漆，既不能提前，也不能超过； ⑤ 一般涂底漆后，要经过打磨再涂下一道漆，以改善膜粗糙度，使与下一道漆膜结合更好。近年开发的无需打磨的底漆可节省涂底漆后的打磨工序。

（三） 涂刮腻子 涂过底漆的工作表面，不一定很均匀平整，往往留有细孔、裂缝、针眼以及其他一切凹凸不平的地方，涂刮腻子，可使涂层修饰得平整；改善整个涂层的外观。涂刮腻子的方法是填坑时多为手工操作，用手工以木质、玻璃钢、硬胶皮、弹簧钢的刮平整。基中以弹簧钢刮刀使用最为方便。涂刮时，使刮刀和物面倾斜成60~80度角顺着表面刮平，并注意不宜往返涂刮，以免腻子里的漆被挤出而影响干燥。 局部找平或大面积涂刮时可用手工刮涂或将腻子用稀释剂稀后，用大口径喷枪喷涂。 精细的工程要涂刮好多次腻子，每刮完一次均要求充分干燥，并用砂纸进行干或湿打磨。一次涂刮不宜过厚，一般应在0.5mm以下，否则容易不干或收缩开裂。涂刮多次腻子时应按先局部填孔，再统刮和最后刮稀的程序操作。为增强腻子层，最好采用刮一道腻子涂一道底漆的工艺。

（四） 涂中间涂层 中间涂层是在底漆与面漆之间的涂层。腻子层是中间层，目前还广泛应用二道底漆，封底漆或喷用腻子作为中间涂层。 涂中间涂层的作用是保护底漆和腻子层，以免为面漆咬起。增加底漆的层间结合力，消除度涂层的缺陷和过分的粗糙度，增加涂层的丰满度，提高涂层的装饰性和保扩性，中间涂层适用于装饰性要求较高的涂层。 中间涂层的方法基本与涂底漆相同。其厚度可依需要而定，一般情况下，干膜厚约35~40mm，中间涂层干燥后经过湿打磨再涂面漆。

（五） 打磨 打磨是施工中一项重要工序。它的功能主要是：清除物件表面上的毛刺及杂物；清除漆层表面的粗颗粒及杂质，获得一定的平整表面；对平滑的涂层或底材表面打磨得到需要的粗糙度，增加涂层的间的附着性。原则上每一层涂膜都应当进行打磨。 1、 打磨材料：常用的打磨材料有浮石、刚玉、金刚砂、硅藻土滑石粉、木工砂粉、砂布和水砂纸。应按照工艺要求选用打磨材料。 2、 打磨方法： ① 干打磨法 ② 湿打磨法：效率高、质量好。它是在砂纸或浮石表面泡蘸清水、肥皂水或含松香水的乳液进行打磨、浮石可用精呢或毡垫包裹，并浇上少量的水或非活性溶剂湿润，对要求精细的表面可取少量细的浮石粉或硅藻土沾水均匀地摩擦，打磨后所有的表面再用清水冲洗干净，然后用鹿皮擦拭一遍再进行干燥。 ③ 机械打磨法。

（六） 涂面漆 工作经涂底漆、刮腻子、打磨修平后，涂装面漆，这是完成涂装工艺过程的关键阶段。涂面漆要根据表面的大小和形状选定施工方法，一般要求涂得薄而均匀。除厚涂层久，涂层遮盖力差的亦不应以增加厚度来弥补，而是应当分几次来涂装，涂层的总厚度根据涂料的层次和具体要求来决定。 面漆涂布和干燥方法依据被涂物件的条件和涂料品种而定，应涂在确认无缺陷和十透的中间层或底漆上，原则上应在第一道面漆干透后可涂第二道面漆。 涂面漆时，有时为增加涂层的光泽、丰满度，可在涂层最后一道面漆中加入一定数量的同类型的清漆。有时再涂一层清漆罩光加以保护。 涂面漆时要特别精心操作，面漆应用细筛网或者多层多层砂布仔细过滤。涂漆和干燥场所应干净无尘，装饰性要求较高时应在具有调温、调湿和空气净化除尘的喷漆室中进行，晾干和烘干场所也是同样处理，以确保涂装效果。 涂面漆后必须有足够时间干燥，被涂物件方能投入使用。

（七） 抛光上蜡 抛光上蜡的目的是为了增强最后一层涂料的光泽和保护性，若经常抛光上蜡，可使涂层光亮而且耐水，能延长涂层的寿命，一般适用于装饰性涂层，如家具、电工产品、冰箱、缝纫机以及轿车等的涂装，但抛光上蜡仅适用于硬度较高的涂层。 抛光上蜡首先是将涂层表面用棉布、呢绒、海绵等浸润砂蜡（磨光剂），进行磨光，然后擦净，大表面的可用机械方法，例如用旋转的擦亮圆盘来抛光，磨光以后，再以擦亮用上光蜡进行抛光，使之表面富有均匀的光泽。

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