瓦楞纸箱工业和纸业机械业电热材料

瓦楞纸箱工业和纸业机械业

瓦楞纸箱是用瓦楞纸板制成的包装运输箱，是必不可少的包装容器，它具有轻便、牢固、保护商品的作用，便于装卸运输等特点。被广泛应用于家用电器、纺织品、食品等运输包装。随着商品市场的发展，纸箱包装数量逐年递增，就上海纸箱业十年中每年以30%的速度递增。目前国内纸箱销售以迅猛速度增长——1996年纸箱销售量达80亿平方米，2000年增长到125亿平方米，2002年预计达到200亿平方米，六年中增长1.5倍。

瓦楞纸箱是一种十分优良的包装材料，可以纸代木，以纸代塑，加上纸材料可以回收利用，是绿色包装材料，因而受到重视环保的现代社会的青睐，具有良好的发展前景。纸箱工业的发展必然带动纸业和机械制造业以及辅料工业的发展。从这个角度分析，瓦楞原纸、机械制造还需加快步伐，紧紧跟上滚动式发展。

一、瓦楞原纸缺口严重

由于经济迅速增长、零售市场进一步发展、消费水平的提高，预计到2005年我国纸和纸板年消费量将达到5000万吨，其中瓦楞纸市场消费量为1500万吨，与国外引比，我国使用的瓦楞原纸普遍是高定量的，而且高强度瓦楞原纸极少，由于缺少木浆和附加值纸，很多造纸厂不愿生产高强度瓦楞原纸，普遍生产中低强度瓦楞原纸，而且规模不大，所以高强瓦楞原纸只能依靠进口。我国计划新扩建的瓦楞原纸项目不多。据悉，除广东玖龙、浙江景兴两家新建高强瓦楞原纸项目外，到2005年至少还会有100万吨缺口，目前高强瓦楞原纸进口量还在不断增长。

目前，我国高强度瓦楞原纸供应不足，而需求量又较大，现有的以中低档产品为主的瓦楞原纸供应体系，满足不了用户对产品品质日益提高的要求，于是高强度瓦楞原纸只有大量依靠进口。出现这种局面主要有以下三个原因：一是由于长期以来瓦楞原纸附加值低，国内生产包装纸板的造纸厂普遍看好牛皮箱板纸、白板纸等附加值高、需求量大的产品，造成计划新扩建的瓦楞原纸项目不多。二是国内纸制品包装迅速发展和提高，拉动了国内高强度瓦楞原纸及牛皮箱板纸的需求增长。三是近期瓦楞原纸国际市场持续疲软，供大于求，而我国高强度瓦楞原纸市场却存在供不应求。

从市场需求来看，国内发展高强度瓦楞原纸必须向低定量、高速度、全规格方向发展是一大趋势。中高强度瓦楞原纸需求量较大、瓦楞原纸价格会有所上升，当前，降低成本和降低定量是瓦楞原纸发展的两大主题。

二、瓦楞纸板发展方向

瓦楞纸板是由面纸、里纸、芯纸和加工成浆波浪形的瓦楞芯纸通过粘合形成瓦楞纸板，根据商品包装的要求，瓦楞纸板可以加工成单层、三层、五层、七层、九层等瓦楞纸板，后经过印刷、开槽或模切形成纸箱。近十多年来，根据环保的需要和国家相关政策的要求，瓦楞纸箱的商品包装有逐渐取代木箱、塑箱的趋势。

基于环保和成本的考虑，瓦楞纸板平均定量包括箱板纸和瓦楞原纸的定量都必须降低。传统的瓦楞有A、B、C、D、E型，主要用于强度要求较高的纸箱，近几年来市场上出了F、N、G型瓦楞，它们的强度比传统的瓦楞低得多，适用于使用低定量的瓦楞原纸。现已能生产90-115克/平方米的瓦楞原纸，预计将来还会生产60-90克/平方米的瓦楞原纸，因而瓦楞纸板的定量也从原来的1000-1100克/平方米降低到目前的600克/平方米，有些国家的瓦楞纸板只有500克/平方米，而我国的瓦楞纸板目前普遍是高定量的，因此每年不得不进口相当数量的高强度瓦楞原纸，浪费大量的资源。

三、瓦楞纸板机械制造

目前，我国瓦楞纸板和瓦楞纸箱的生产设备大体有三类。

一是传统的单机，都是单一的生产工艺，要经过配料、裁切、拼接、印刷、轧瓦、裱胶、分切、开槽、切角、钉箱、打包等十多道工艺而成型纸箱，这种工艺在广东、江浙、上海、京津等发达地区基本被淘汰。

二是单面瓦楞机组，是我国八十年代后期发展起来的，替代传统的单机生产瓦楞纸板，是一大进步，适应于中小纸箱企业，生产效率、产品质量都比单机提高了一步，适应性强。随着瓦楞纸板生产流水线的发展，瓦楞单面机组生产效率、产品质量又落后一步。

三是瓦楞纸板生产流水线，它的特点是：把各种设备将整个瓦楞纸板生产过程有机结合起来，把整个瓦楞纸板生产工艺联接在一起，实现自动化、连续化生产。生产出来的瓦楞纸板平整、含水量低、楞型挺括、质量好、速度快，为纸箱成型后道工序提供了良好的质量保证。

目前我国瓦楞纸箱企业具体有多少无法估计，有一定规模的纸箱企业近万家。随着市场经济的发展，竞争相当激烈，优胜劣汰，有的纸箱企业发展很快，成为亿元销售大户，如浙江的胜达、上峰、上海的亚洲、联合、华励、新庆、济丰、江苏咸泰等，上海市达到亿元的纸箱企业近十家。上海纸箱行业经过行业内部结构调整，推行“集中制板、分散制箱”行业内部合作生产的新格局，目前绝大部分小纸箱企业向有瓦楞纸板生产线的大厂购买瓦楞纸板，行业分工克服了“小而全”的生产模式，既发挥了大厂生产线质量好的优势，提高先进设备开机率，又发挥了小厂周转快、小批量、多规格的优势，大大减少了原纸损耗，提高双方的经济效益，实现双盈。而传统的单机生产和单面瓦楞纸板机组基本被淘汰，整个行业形成先进生产率。

从20世纪80年代起，我国开始从日本、意大利，以及台湾地区引进纸箱先进设备，90年代从美国、德国、法国等发达国家引进国际先进设备，然后仿制并逐步得到发 展，现已能生产较先进的瓦楞纸板生产线和水性印刷开槽机、平压平模切机等设备。目前纸箱市场的发展对纸箱设备要求更进一步开拓高档、高速、高效、宽幅、高科技含量的纸箱设备指明了方向。目前国内生产的瓦楞纸板生产线与国际水平相比还存在相当大的差距，需要在设计结构、生产速度、电器、钢材材质和加工精度等方面不断改进，再花10年时间赶上国际先进水平应该是可能的。

建议纸箱机械设备制造厂商：一是瓦楞纸板生产线要研究开发高速吸附式瓦辊，提高设备运行的稳定性、降低故障，适当限制技术含量低、高耗低效的单面瓦楞机的制造。二是面对国外微型瓦楞纸板迅猛发展的现状及我国的实际需求，纸箱机械设备厂商需要加大开发、生产微型瓦楞辊的力度，以促进我国微型瓦楞纸盒的发展。三是设备机械企业必须调整生产结构，克服“大而全”什么设备都生产，采用专业化的模式，达到集中力量、精益求精、不断提高、不断改进、不断创新、不断开发的经营思路。

四、瓦楞纸箱印刷发展

随着社会不断发展，标准消费水平的提高，瓦楞纸箱的印刷必须逐步向高档次、高质量、多色彩、视觉效果强烈的方向发展，以彩面多色网点印刷为方向，也就是以商品包装替代运输包装，以白板牛卡替代箱板牛卡达到色彩鲜艳、光泽度好、美观等特点。要达到上述标准，对制版、油墨提出较高的要求，中高档纸箱印刷制版必须以柔性版替代橡皮版，还必须采用高质量水性油墨，达到光泽、鲜艳、快干、适应高速生产。

除了制版、油墨外，对水生印刷开槽机提出了更高的要求，达到高速、高效、多色，套色准确误差正负在0.5毫米。印刷开槽机在我国有较大进步和提高，上海鼎龙、广东东方生产水性印刷开槽机已达到我国先进水平，并畅销国内外。印刷质量提高是整个纸箱质量很重要方面，如果修边、开槽、压线、切角工艺采用模切工艺，达到整齐、光滑、美观更为理想。

五、瓦楞纸箱发展提高

瓦楞纸板通常的用途是制作纸箱、纸盒、缓冲衬垫等。据业内人士预测，随着全社会重视环境保护、纸包装属于绿色包装，不仅有使用价值，还有回收利用再生价值，今后大量商品使用纸箱、纸盒做包装、瓦楞纸箱行业应拓宽纸箱、纸盒服务对象。

1、瓦楞纸箱包装传统服务对象是外包装和运输包装，应积极开发新产品，如微型细瓦楞纸盒、超市货架、蜂窝纸板，从广度和深度两方面发展。

2、瓦楞纸箱包装还应积极向销售包装发展。随着商业的发达，消费者生活水平提高，市场对具有较高强度和良好广告宣传功能的具有瓦楞纸箱的需求与日俱增，对精美印刷的需求越来越高。

3、牛皮箱板纸运输包装将逐渐被白板牛卡彩面印刷的纸箱所替代，实现内外包装商品一体化。

因此瓦楞纸箱包装行业应尽快技术设备改造，使我国的瓦楞纸箱行业立足包装大国，为从包装大国发展成包装强国而努力。

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